צינור קירור נוזלי מנירוסטה: תוכנן לאמינות מרכז נתונים של AI

היתרון הקריטי: ניקיון ברמת-מוליכים למחצה

מדוע מוצר זה מתעלה על צינורות תעשייתיים קונבנציונליים לקירור נוזלי:איכות פני השטח הפנימית שולטת ישירות על ניקיון נוזל הקירור, יעילות הזרימה ויציבות המערכת לטווח ארוך-. צינורות קונבנציונליים מותירים קיר פנימי מחוספס (Ra 0.8-1.6 מיקרומטר) שבו חלקיקים מצטברים, מפרקים נוזל קירור וסותמים מיקרו-תעלות בפלטות קרות.

מֵמַד	המוצר הזה	תעשייה קונבנציונלית	ערך דיפרנציאלי
חספוס פנימי	Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר	Ra 0.8–1.6 מיקרומטר	60% פחות אתרי הצטברות חלקיקים פירושם מרווחי החלפת נוזל קירור ארוכים פי 3
עקביות ריתוך	ריתוך אורביטלי, מוסמך ISO 3834	TIG ידני, תלוי במפעיל-	חדירת ריתוך אוטומטית מבטלת שונות של טעויות אנוש של - 100% מפרקים שניתנים לחזרה
אימות דליפה	בדיקת דליפת הליום 100% לפני המשלוח	דגימה סטטיסטית (10-20%)	כל צינור מאומת - לא 1 ל-5. אפס דליפות שלא זוהו מגיעות לאתר שלך
סובלנות ממדי	±0.05 מ"מ על OD	±0.3 מ"מ אופייני	צינורות משתלבים עם מחברי CDU בהתאמה ראשונה - ללא עיבוד מחדש בשטח
עקביות אצווה	ב-יצירת בית → ריתוך → גימור	שלבים בקבלנות משנה, 2-3 ספקים	שרשרת אחריות יחידה מבטלת את משחק האשמה "מי אשם".
אישור חומר	100% ספקטרומטר-מאומת לכל אצווה	תעודת טחנה בלבד,-נבדקה	כימיה מאומתת לכל אצווה, לא רק לסליל הראשון
TCO ל-5 שנים	$1.00 לכל מד מותקן	$1.15 למונה מותקן	עלות כוללת נמוכה ב-13% - פחות שעות עבודה חוזרות, פחות החלפות נוזל קירור, פחות קריאות שירות

 

רכיבי ליבה

ראש ריתוך מסלולי:מיגון ארגון אורביטלום או שווה - סגור-תא מבטל את החמצון, הגורם השכיח ביותר לקורוזיה של ריתוך

גושי יצירה:טחון דיוק ממדי עד ±0.02 מ"מ - זו הסיבה שהצינורות המרובעים שלנו מחזיקים פינות של 90 מעלות ללא קפיץ-גב

מערכת בדיקת דליפות:ספקטרומטר מסה הליום של פייפר - מזהה דליפות ב-1×10⁻⁹ mbar·L/s, שני סדרי גודל מעבר לבדיקת בועות

בדיקת איכות

• בדיקה נכנסת ← סקירת ספקטרומטר + אישור חומר לפי ASTM A312 ← דחה אצווה אם רכיב כלשהו מחוץ למפרט
• בדיקה- בתהליך ← מדידת מימד לפי JIS G3459 ← בקרת מימד בכל שלב גיבוש
• בדיקת ריתוך ← בדיקת חזותית + חודר לפי ISO 3834 ← גיאומטריית חרוז ריתוך מאומתת לחדירה מלאה
• אימות פני השטח הפנימי ← מדידת חספוס ISO 4287 ← Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר אושר לפני הפסיבציה
• בדיקת דליפה סופית → ספקטרומטר מסה 100% הליום → כל צינור מאומת בנפרד
• אישור משלוח ← מסמכי אצווה + MTR + דוחות בדיקה ← שרשרת עקיבות מלאה
• שיעור פגמים: פחות או שווה ל-0.3%. בדיקת צד שלישי-: SGS, TÜV או BV זמינה לפי בקשה.

 

מפרט טכני

קָטֵגוֹרִיָה	פָּרָמֶטֶר	עֵרֶך	תֶקֶן
מְמַדִי	גודל צינור מרובע	10×10 מ"מ עד 80×80 מ"מ	מִנְהָג
	עובי דופן	0.5-3.0 מ"מ
	מֶשֶׁך	עד 6000 מ"מ
	קוטר חיצוני (עגול)	לכל ציור, ±0.05 מ"מ	JIS G3459
כִּימִי	פחמן (316 ליטר)	פחות או שווה ל-0.030%	ASTM A312
	מוליבדן (316 ליטר)	2.00–3.00%
	כרום (316 ליטר)	16.00–18.00%
מֵכָנִי	חוזק מתיחה (316 ליטר)	גדול או שווה ל-485 MPa
	חוזק תפוקה (316 ליטר)	גדול או שווה ל-170 MPa
מִשׁטָח	חספוס פנימי	Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר	ISO 4287
שיעור דליפה	בדיקת דליפת הליום	פחות או שווה ל-1×10⁻⁹ mbar·L/s	מפרט מותאם אישית

מַדוּעַ316L לקירור נוזלי:תכולת המוליבדן של 2.0-3.0% מספקת עמידות בפני חריצים בסביבות כלוריד - קריטיות כאשר נוזלי קירור מבוססי גליקול- מתפרקים ומשחררים כלורידים לאורך זמן. הפחמן פחות מ- או שווה ל-0.030% מונע רגישות במהלך הריתוך, כך שהאזור המושפע מחום שומר על עמידות הקורוזיה שלו.

יכולת התאמה אישית

• צינורות מרובעים:10×10 מ"מ עד 80×80 מ"מ (סובלנות מותאמות אישית זמינות)
• עובי דופן:0.5-3.0 מ"מ
• צינורות מכופפים:רדיוסים מותאמים אישית לכל שרטוט, בשליטה CNC-
• סעפות ומכלולים:רכיבי קירור נוזלי משולבים
• גימור פני השטח:מלוטש, כבוש או פסיבי לכל יישום

תהליך התאמה אישית

אישור דרישה ← 2. תכנון פתרון (סקירת ציור בעוד 48 שעות) ← 3. אב טיפוס (7-10 ימים) → 4. ייצור המוני → 5. QC ומשלוח

 

יישומים על פני תשתית קירור

תַעֲשִׂיָה	יישום טיפוסי	מפרט מומלץ	סביבת הפעלה
מרכזי נתונים בינה מלאכותית	חלוקת קירור נוזלי של מתלה שרת	316L, 12×12 מ"מ, קיר 1.0 מ"מ	נוזל קירור מים גליקול-, פעולה 24/7
מערכות CDU	סעפות יחידת חלוקת נוזל קירור	316L, 20×20 מ"מ, קיר 1.5 מ"מ	קצב זרימה גבוה, מחזורי לחץ
קירור טבילה	מחזור טנק-ל-חום-מחליף	316L, 80×80 מ"מ, קיר 3.0 מ"מ	נוזל דיאלקטרי, טבילה לטווח ארוך-
אחסון אנרגיה	לולאות ניהול תרמי של סוללה	304, 10×10 מ"מ, קיר 0.8 מ"מ	מים טהורים / נוזל קירור מים מפושט
חילופי חום תעשייתיים	מעגלי קירור תהליכים	316L, 40×40 מ"מ, קיר 2.0 מ"מ	כימיה אגרסיבית של נוזל קירור

---

מקרים של לקוחות

• OEM שרת AI· טייוואן · 3,200 מ' · אספקה ​​של 6-חודשים · שונות OD של אצווה-ל-מתוחזקת ב-±0.05 מ"מ על פני 47 אצוות - אפס עבודה מחדש בהתקנה
• יצרן CDU· גרמניה · 850 יחידות · תוכנית של 4- חודשים · בדיקת דליפת הליום של 100% עברה על כל סעפת - אפס דליפות שדה לאחר 14 חודשים בשירות
• מפעיל מרכז נתונים· סינגפור · 12,000 מ' · 9- חודשים · Ra 0.4 מיקרומטר פנימי נשמר באימות SGS עצמאי - ספירת חלקיקי נוזל קירור יציבה למשך 18 חודשים ללא שדרוג סינון

קול הלקוח

• "הדאגה הגדולה ביותר היא לא איכות המדגם, אלא האם כל אצווה יכולה לשמור על אותו סטנדרט." - מנהל רכש, AI Server OEM
• "הספק הזול ביותר הוא לא תמיד הבחירה היעילה ביותר-. אכפת לנו יותר מהעלות הכוללת של הפרויקט." - מנהל הנדסה, יצרן CDU
• "בעיית דליפה קטנה בקירור נוזלי יכולה ליצור כשל יקר מאוד". - מוביל תרמי, מפעיל מרכז נתונים

 

שאלות נפוצות

שאלה 1: מהו חספוס פני השטח הפנימי ומדוע זה משנה לקירור הנוזל?

ת: החספוס הפנימי מוחזק ל-Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר, מאומת לפי ISO 4287 עם מד פרופיל של Mahr MarSurf. משטחים מחוספסים מעל Ra 0.8 מיקרומטר יוצרים חללים מיקרו- שבהם חלקיקים שוקעים, מפרקים את נוזל הקירור ובסופו של דבר סותמים ערוצי מיקרו של לוח קר. ב-Ra 0.4 מיקרומטר, הצטברות החלקיקים יורדת בכ-60%, מה שמאריך את מרווחי החלפת נוזל הקירור מ-12 ל-36 חודשים ביישומי שרתי AI.

ש 2: איך אתה מבטיח ביצועים ללא דליפות-בחיבורים מרותכים?

ת: אנו מיישמים ריתוך מסלולי תחת אישור ISO 3834 - ראש הריתוך מסתובב אוטומטית במהירות ובזרם מבוקרים, ומבטל את השונות של טעות אנוש של TIG ידני. לאחר מכן כל צינור עובר בדיקת דליפה של ספקטרומטר מסת הליום ב-100% ברגישות של 1×10⁻⁹ mbar·L/s, אשר מזהה דליפות קטנות בשני סדרי גודל מבדיקת בועות. לא נעשה שימוש בדגימה סטטיסטית - כל יחידה מאומתת.

ש 3: מהי העקביות הממדית של-אצווה ל-אצווה?

ת: סובלנות הקוטר החיצוני נשמרת על ±0.05 מ"מ (JIS G3459), מאומתת בכל שלב של יצירה באמצעות מדידה מבוקרת- של CNC. מכיוון שהצורה, הריתוך והגימור מתרחשים-בבית תחת שרשרת אחריות אחת, הסחף-ל-אצווה נמחק. OEM של שרת בינה מלאכותית של טייוואן נמדד בשונות של ±0.05 מ"מ על פני 47 אצוות עוקבות.

ש 4: מהו זמן ההובלה הטיפוסי להזמנות סטנדרטיות ומותאמות אישית?

ת: צינורות סטנדרטיים נשלחים תוך 15-20 ימים. צינורות וסעפות מכופפים בהתאמה אישית: 25-35 ימים כולל סקירת ציור ויצירת אב טיפוס. עם קיבולת שנתית של 12,000 טון ומלאי חזק, אנו מפעילים שלושה קווי ייצור מקבילים - ההזמנה שלך לא מחכה לסיום של לקוח אחר.

 

טייק אווי מפתח

• חספוס פנימי Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר (ISO 4287) - 3x מרווחי החלפת נוזל קירור ארוכים יותר
• 100% דליפת הליום נבדקה לכל שפופרת - אפס דליפות שלא זוהו מגיעות לאתר שלך
• עקביות ממדי ±0.05 מ"מ (JIS G3459) - התקנה- ראשונה, ללא עיבוד מחדש
• ISO 3834 ריתוך מסלולי - איכות ריתוך חוזרת, ללא שונות מפעיל
• קיבולת של 12,000 טון לשנה - 3 קווים מקבילים, ההזמנה שלך לא עומדת בתור

שירות לאחר-מכירה

• אַחֲרָיוּת:24 חודשים מתאריך המשלוח
• תגובה טכנית:תוך 24 שעות (וואטסאפ/אימייל)
• תמיכה-באתר:תוך 72 שעות (מקומי), תמיכה מרחוק ברחבי העולם
• תיעוד:MTR, דוחות בדיקה ואישורי חומר עם כל אצווה - מעקב מלא עבור קובץ התאימות שלך

לוגיסטיקה ומשלוחים

• קיבולת שנתית:12,000 טון מספיק - צינור כדי להקיף קמפוס של מרכז נתונים פי 3
• זמן אספקה ​​סטנדרטי:15-20 ימים
• זמן אספקה ​​מזורז:10-12 ימים (זמין עבור פרויקטים דחופים)
• זמן אספקה ​​מותאם אישית:25-35 ימים כולל אב טיפוס
• אריזה:עטיפה נגד-קורוזיה + ייצוא אטום-ארגזי עץ בדרגה - מגיעים מוכנים לשילוב ישיר
• מדיניות לדוגמה:דוגמיות חינם זמינות, משלוח 7-10 ימים

בקש הצעת מחיר

מידע נדרש:

שם החברה

אֶלֶקטרוֹנִי

דרישות המוצר (מפרט, כמות, יישום)

טופס מהיר של בקשה להצעת מחיר - תגובה הנדסית בתוך 24 שעות

יצירת קשר מיידי ב-WhatsApp - דיון טכני-בזמן אמת

ייעוץ טכני הזמנת - שיחת וידאו עם המהנדסים שלנו

הורדת משאבים - קבצי CAD (STEP/IGES), גיליון נתונים טכני

בקשה לדוגמה - 7-10 ימים עד לדלתך

התחייבות לתגובה:מהנדס יצרן מגיב תוך 24 שעות - לא נציג מכירות, מהנדס שיכול לדון בכימיה של נוזל הקירור ובדרישות הריתוך שלך.

משבצות ייצור נוכחיות ברבעון השלישי מוקצות לפרויקטי תשתית AI פעילים. שלח את המפרט שלך כדי לאשר את הקיבולת עבור ציר הזמן שלך.